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        管道內壁防腐蝕及焊縫補口新工藝

        點擊次數:123?? 更新時間2017-08-07?? ??【關閉分????享:
               管道內壁防腐蝕及焊縫補口技術工藝流程可分為兩大部分: 一是在預制廠對單根 鋼管進行除銹和噴涂預制作業;二是在管道鋪設現場,對焊接后焊縫及其它損壞部位進行補口補傷處理。具體工藝如下:   
        (1)鋼管內壁噴砂除銹,達到標準Sa2 1/2級。目前常 見的管道內壁噴砂機均能勝任。
        (2)鋼管內壁噴涂涂料、采用 電動噴涂機完 成噴涂作業,可 以得到涂膜連續,厚度均勻、 光澤一致的防護涂層。由于涂料一次成膜厚度有限,要達到設計的厚度需多次操作才能完成,因此,每遍涂料的噴涂  間隔時間一定要控制好。  (3)在預制作業時,每根管道的兩端預留100-150 mm,在噴砂除銹后刷涂上一層有機或無機富鋅涂料,這種涂料屬于可焊性底層涂  料,容易補涂修復。   
        (4)平整、潔凈的焊縫表面是補口涂層 具有良好附著力的保證。現場安裝焊接后的焊縫,在補口噴涂前 用管道內焊口磨光機打磨焊瘤、 焊疤、焊渣,并將焊口附近打磨的塵埃吸收和吹掃干凈。   
        (5)管道內焊縫涂層補口:采用專用 補口涂料,為 了保證焊縫處涂層 厚度以及減少針孔、漏點的產生,每個焊口補涂時應最少按兩遍進行。現場補口作業應和管道安裝單位密切配合,實施交叉施工,同時因該補口車爬行距離較大,可完全利 用安裝單位的吃 飯、休息時間來完成補涂作業。   
        (6)用管道內窺儀以及檢測儀 對整條管道的內壁防護涂層進行檢 查,抽查防護層厚度以及焊縫補口質量,達到設計質量要求后交工驗收。  

        本文標題:管道內壁防腐蝕及焊縫補口新工藝
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